精密板金加工品のブランク加工を行う際に、複雑形状や異形状をしているためにレーザー加工にてブランク加工を行う場合があります。レーザー加工のアシストガスが酸素で加工を行うと、切断面に酸化被膜が発生してしまいます。そのため、レーザー加工後に溶接組み立てを行うと、酸化被膜によって切断面の溶接が行いづらくなります。また、溶接を行っても見た目がよくないため、溶接後に塗装やシルク印刷を行う各種機器や装置向けのカバーやケースなどの精密板金加工品には適さないこともあります。

レーザー加工でのブランク加工を行う場合、アシストガスが高純度窒素のレーザー加工機にて切断を行うと酸化被膜が切断面にできにくくなります。また、切断面への溶接を行ってもきれいな仕上がりとなるため、溶接組み立て後に塗装やシルク印刷を行う精密板金品であっても、外観の品質も高く、製作することができます。特に、突き合わせに溶接にする産業用の装置・機器類の外装カバーなどは外観の美しさが求められることが多くあるので、こういった製品向けの場合には、高純度窒素のレーザー加工機でのブランク加工が好ましいことがあります。